Mesturadora emulsionante ao baleiro SME200L: rendemento superior e pautas de funcionamento estándar

O mesturador emulsionante ao baleiro SME200L de SinaEkato é unha máquina de produción fundamental para cremas cosméticas, ungüentos farmacéuticos e emulsións viscosas. Integra mestura, homoxenización de alto cizallamento, control de temperatura e desespumación ao baleiro, e cumpre plenamente cos estándares de produción GMP e CE.
Rendemento do produto principal

O tanque principal está fabricado con aceiro inoxidable SUS316L e pulido con espello sen esquinas mortas sanitarias. A camisa de tres capas admite quecemento eléctrico e refrixeración por auga circulante, cunha temperatura axustable de temperatura ambiente a 95 ℃ de forma constante. A axitación do raspador funciona a 0–60 rpm para evitar que os materiais se peguen á parede do tanque. O homoxenizador de alto cizallamento superior alcanza as 3000 rpm, rompendo os materiais aceite-auga en pequenas partículas de 0,2–5 μm para unha emulsificación ultraestable. A bomba de baleiro pode alcanzar -0,09 MPa, eliminando completamente as burbullas e evitando a oxidación do material. A pantalla táctil do PLC almacena ducias de fórmulas de produción con rexistro completo de datos. A cuberta de elevación hidráulica simplifica a apertura do tanque, a limpeza e a transferencia de material, mellorando enormemente a eficiencia do lote. Pode procesar continuamente materiais de alta viscosidade de ata 50.000 cps cun selado estable e baixa taxa de fallo.

Procedementos de operación estándar
Primeiro, complete a inspección previa á operación. Limpe ben o tanque e as tubaxes, comprobe que o sistema de baleiro, o circuíto de calefacción e o selo mecánico non teñan fugas. Axuste a velocidade de axitación, a velocidade de homoxeneización e a temperatura no PLC segundo a fórmula de produción.
En segundo lugar, introduza as materias primas. Prequeza a fase oleosa e a fase acuosa nos tanques auxiliares e, a seguir, aspire os materiais ao recipiente emulsionante principal a presión negativa para evitar a contaminación por po.
En terceiro lugar, inicia o proceso de mestura. Primeiro, acende o bastidor removendo e, a continuación, activa o homoxenizador de alto cizallamento. Mantén o valor de baleiro estable durante a emulsificación ata que as fases de aceite e auga estean completamente mesturadas. Mantén unha temperatura constante para protexer os ingredientes activos sensibles á calor.
En cuarto lugar, remate a eliminación de escuma e o arrefriamento. Manteña o baleiro durante 5-10 minutos para eliminar as burbullas de aire residuais e, a continuación, comece a arrefriar con auga ata que o material alcance a temperatura de descarga requirida.
Finalmente, libere o baleiro á presión normal, levante a tapa do tanque e descargue os produtos acabados. Lave o tanque con auga purificada inmediatamente despois da produción para manter o equipo hixiénico para o seguinte lote.
Este modelo de 200 L equilibra unha calidade emulsionante fina e un gran rendemento. Cun funcionamento estandarizado sinxelo e un rendemento fiable, converteuse no equipo emulsionante preferido para fábricas químicas e farmacéuticas diarias de escala media.