Persoa de contacto: Jessie Ji

Móbil/Aplicación de WhatsApp/WeChat: +86 13660738457

Email: 012@sinaekato.com

banner_de_páxina

Lanzamento dunha tina de lavado líquido de 1500 litros para a produción diaria de produtos químicos

   Este recipiente de lavado líquido de 1500 L é un reactor de mestura de aceiro inoxidable de alto rendemento especialmente desenvolvido para a produción de deterxentes líquidos, champú, xel de ducha, desinfectante de mans e outros produtos químicos líquidos diarios, adoptando unha estrutura de illamento composto de tres capas cunha estrita división de graos de materiais de aceiro inoxidable para cumprir cos estándares de produción de hixiene, conservación da calor e seguridade.  
O corpo do tanque de tres capas presenta configuracións de aceiro inoxidable diferenciadas para cada capa. A capa de contacto interior que toca directamente as materias primas está feita de aceiro inoxidable SUS316L de 6 mm de grosor, que conta cunha excelente resistencia á corrosión contra surfactantes, materias primas ácidas e alcalinas, cumprindo plenamente os requisitos de hixiene alimentaria e cosmética. A capa intermedia, utilizada para a circulación de quecemento eléctrico e refrixeración de auga, é de aceiro inoxidable SUS304 de 6 mm, o que ofrece unha resistencia estrutural estable para o fluxo do medio de intercambio de calor. O revestimento protector exterior é de aceiro inoxidable SUS304 de 3 mm, que serve como illamento térmico e protección anticolisión para reducir a perda de calor e evitar riscos de queimaduras para os operadores.
Para o control da temperatura, o recipiente está equipado cun sistema de calefacción eléctrica de 18 kW que admite un rango de temperatura de 0 ℃ a 100 ℃, o que pode quentar rapidamente o medio de transferencia de calor dentro da capa intermedia para elevar a temperatura do material uniformemente sen sobrequecemento local. Un circuíto de refrixeración por auga está integrado na mesma capa intermedia, compatible con auga da billa ou auga circulante dun refrixerador externo, o que permite un arrefriamento rápido do líquido acabado despois da mestura e emulsión para acurtar os ciclos de produción.
Dúas unidades principais de axitación e emulsión garanten unha calidade uniforme do produto. A unidade de mestura montada na parte superior está equipada cun raspador unidireccional de PTFE, cunha velocidade de rotación axustable sen pasos de 0 a 60 RPM. O raspador de PTFE suave adáptase perfectamente á parede interior do tanque para raspar materiais viscosos e eliminar as zonas de mestura mortas, evitando a adhesión e o deterioro da materia prima. No fondo do tanque atópase un homoxenizador de alto cizallamento patentado impulsado por un motor de 3 kW. Controlado por un inversor de frecuencia, a súa velocidade de rotación varía de 0 a 3000 RPM, o que proporciona un potente cizallamento de alta velocidade para dispersar, emulsionar e homoxeneizar completamente fórmulas líquidas espesas para obter unha textura fina e estable.
En termos de estrutura operativa, a máquina adopta unha tapa superior de semiapertura, o que facilita a alimentación, a observación e a limpeza do interior do tanque. Unha válvula de descarga manual está instalada na parte inferior central para unha saída suave e sen residuos do líquido acabado. Un armario de control eléctrico independente de aceiro inoxidable está soldado no lateral do recipiente, como se mostra nas imaxes, integrando compoñentes de control completos: botón de parada de emerxencia para un corte instantáneo da enerxía en condicións anormais, interruptores independentes de acendido/apagado para a mestura principal e o homoxenizador inferior, medidores de visualización de corrente en tempo real e un temporizador para axustar a duración da homoxenización. Os controladores de temperatura principais adoptan a fiable marca Omron, o que permite unha monitorización precisa da temperatura constante durante todo o proceso de produción.
En xeral, esta cuba de lavado de líquidos de tres capas de 1500 L integra quecemento, arrefriamento, axitación lenta por raspado de paredes e homoxenización de alto cizallamento nunha soa unidade. Cunha superficie de contacto hixiénica SUS316L, velocidade totalmente axustable e un panel de control eléctrico independente e doado de usar, é un equipo central ideal para a fabricación diaria de deterxentes químicos líquidos en lotes medios.

Data de publicación: 22 de xuño de 2026