Mestura de cuberta de medio aberto e batedor de lavado líquido homoxeneizante

Mestura de cuberta de medio aberto e homoxeneización de líquidos de lavado de imaxe de imaxe destacada

Descrición curta:

O mesturador de homoxeneizador emulsionante de líquido PME-4000L de tipo PME-4000L aberto é para a produción de produtos de gran volume, fixados significa que a súa cuberta está conectada co corpo da pota e non se pode separar. Está dispoñible para fabricar produtos líquidos (como deterxente, xampú, xel de ducha, etc.), integra as funcións de mestura, homoxeneización, calefacción, refrixeración, descarga de bombas.

Envíenos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produto

Vídeo da máquina

Aplicación

A batedora é adecuada para a produción de varios tipos de deterxentes cosméticos
especias e outros produtos químicos finos necesarios

Rendemento e características

1. O mesturador PME-4000L adopta o corpo de potas fixas, a tapa da pota e o corpo da pota con conexión de brida.

1.2 O homoxeneizador de alta velocidade diversificada pode mesturar poderosamente materias primas sólidas e líquidas e pode disolver rapidamente moitos materiais indisolubles como AES, AESA, LSA, etc.Durgar o proceso de produción de deterxente líquido para aforrar o consumo de enerxía e acurtar o período de produción.

2. A pota do mesturador está feita de soldadura de aceiro inoxidable de tres capas, a capa interna en contacto directo co material está feita de aceiro inoxidable SUS316L importado, a capa de chaqueta media e a capa de illamento térmico externo están feitas de 304 aceiro inoxidable, e o corpo de tanque e o gasodeline son pulidos ou mate, que se cumpren totalmente os requisitos gmp.

3. O sistema de axitación adopta o axuste da velocidade de mestura de raspado de parede de dobre dirección e axuste de velocidade de conversión de frecuencias, para satisfacer o produto de diferentes requisitos tecnolóxicos

4. A máquina adopta o sistema de homoxeneización de circulación externa inferior, o motor homoxeneizador adopta Alemaña Siemens e axusta a velocidade da máquina homoxeneizadora a través do inversor de control de PLC Siemens no armario eléctrico, e a velocidade homoxeneizadora é de 0-2880R/min

5. A máquina está controlada por un armario de control electrónico independente de PLC, o armario está feito de materiais de aceiro inoxidable importados, os compoñentes eléctricos están feitos de Alemaña Schneider Electric, o inversor e PLC están feitos de Alemaña Siemens, o instrumento é Omron e o equipo de operación pode ser controlado a través do equipo de pantalla Touch PLC PLC. E a través da pantalla táctil de Siemens do armario para controlar a velocidade de axitación, a velocidade de homoxeneización, o control de temperatura e outros

Parámetro técnico

Modelo		PME-4000L
Volume de traballo		4000L
Volume de deseño		5000L
Motor homoxeneizador	Potencia (kw)	30kw
Motor homoxeneizador	Velocidade de xira (r/min)	0-3000 r/min
MIRAR MOTOR (mestura externa)	Potencia (kw)	7,5kw
MIRAR MOTOR (mestura externa)	Velocidade de xira (r/min)	0-60r/min
Incorporar o motor (mestura interna)	Potencia (kw)	15kw
Incorporar o motor (mestura interna)	Velocidade de xira (r/min)	0-30r/min
Unidade de dimensión xeral (LWH) (mm)		23002300
Tipo de calefacción		Calefacción por vapor
Nota: En caso de inconformidade dos datos da táboa debido á mellora técnica ou á personalización, prevalecerá o obxecto real.

Detalles do produto

A pota do mesturador está feita de soldadura de aceiro inoxidable de tres capas, a capa interna en contacto directo co material está feita de aceiro inoxidable SUS316L importado, a capa de chaqueta media e a capa de illamento térmico externo están feitas de 304 aceiro inoxidable e o corpo do tanque e o tubo son pulidos por espello ou mate, que se cumpren totalmente os requisitos GMP.

Sistema de mestura superior

O sistema de mestura da pota principal adopta axitación bidireccional de rascador de parede, e o motor axitado usa un motor Siemens alemán para proporcionar unha mestura eficiente e asegurar unha mestura completa de ingredientes na pota principal.

O sistema de mesturadores PME-4000L inclúe un mesturador homoxeneizador de lavado líquido de 4000L, un armario eléctrico controlado por PLC independente, un sistema de canalización, un tanque de almacenamento de aceiro inoxidable CG-8000L, unha plataforma de elevación eléctrica, unha plataforma de aceiro inoxidable con barandas e pasos de seguridade e pasos de seguridade

Elemento do mesturador PME-4000L

Elemento de cuberta

As vantaxes dun pote de mestura de lavado líquido de tapa aberta dun lado inclúen:

Adición de material: A tapa aberta dun lado facilita a adición de ingredientes ou materias primas durante o proceso de mestura, permitindo flexibilidade e control sobre a formulación.

Mantemento e limpeza: as tarefas de limpeza e mantemento poden ser máis fáciles cunha tapa aberta dun lado, xa que proporciona un amplo acceso aos compoñentes internos da pota de mestura.

Accesibilidade para equipos: pode ser máis fácil de instalar e eliminar ferramentas e equipos de mestura da pota cunha tapa aberta dun lado, mellorando a eficiencia durante a configuración e o cambio.

Sistema de homoxeneizador inferior

As principais características e funcións do homoxeneizador de circulación exterior inferior inclúen:

Mestura eficiente: o homoxeneizador está deseñado para facilitar a mestura eficiente de ingredientes, garantindo unha calidade de produto consistente.

Homoxeneización: é capaz de romper e dispersar partículas ou pingas dentro do líquido, dando lugar a un produto uniforme e estable.

Mestura de cizalladura elevada: o equipo adoita ser capaz de proporcionar forzas altas de cizallamento para mesturar e emulsionar de forma eficaz diferentes substancias.

Versatilidade: os homoxeneizadores de circulación exterior do fondo pódense usar para unha ampla gama de aplicacións, incluíndo a mestura de líquidos, suspensións e emulsións.

Parámetros controlables: poden ofrecer control sobre factores como a velocidade de mestura, o fluxo de circulación e a forza de cizallamento para optimizar o proceso de mestura.

Sistema de tubos

Tubo de sumidoiros: este tubo úsase para transportar augas residuais ou residuos líquidos lonxe do batedor a un sistema de eliminación ou tratamento adecuado.

Tubo de entrada de vapor: este tubo é o responsable de entregar vapor ao batedor. O vapor pódese usar para quentar e esterilizar o líquido dentro do batedor.

Tubo de entrada de auga de refrixeración: Este tubo proporciona un fluxo de auga de refrixeración no batedor para regular a temperatura do líquido durante o proceso de mestura, evitando o superenriquecido.

Tubo de aire comprimido: este tubo subministra aire comprimido ao batedor, que se pode usar para axitación, aireación ou outros procesos dentro da cámara de mestura.

Tubo de saída de vapor: este tubo é o responsable de liberar o vapor do batedor despois de que se usou no proceso.

Tubo de saída de auga de refrixeración: este tubo úsase para eliminar a auga de refrixeración do batedor despois de que servise o seu propósito para regular a temperatura do líquido.

Armario eléctrico de control independente

O armario de control independente de Mixing Mixing Pot está equipado con compoñentes de alta calidade, incluído un sistema táctil e un sistema de control de Siemens Plc, así como compoñentes eléctricos de Alemaña Schneider. Ademais, o inversor de Alemaña Siemens permite un control preciso sobre a velocidade do motor de mestura e do motor homoxeneizado. Este nivel de control asegura un funcionamento eficiente e preciso do proceso de mestura, permitindo axustes precisos para lograr os resultados de mestura e homoxeneización desexados.

O uso dunha pantalla táctil PLC para controlar unha pota de lavado líquido ofrece varias vantaxes. Algúns destes inclúen:
Interfaz amigable: a pantalla táctil ofrece unha interface intuitiva e fácil de usar para que os operadores controlen e controlen o proceso de mestura. Isto simplifica o funcionamento e reduce a necesidade dun adestramento extenso.

Control preciso: o PLC (controlador lóxico programable) ofrece un control preciso sobre parámetros como a velocidade de mestura, a temperatura e o tempo. Isto permite axustar o proceso de mestura para conseguir os resultados desexados e garante a coherencia na calidade do produto.

Capacidades de automatización: a pantalla táctil PLC permite a automatización de varias secuencias e procesos de mestura, reducindo a necesidade de intervención manual e mellorando a eficiencia global.

Monitorización e gravación de datos: o sistema pode rexistrar e amosar datos de proceso importantes, como a mestura de parámetros, temperaturas e duración do tempo, permitindo aos operadores controlar e analizar o proceso en tempo real.

Maquinaria relacionada

Sistema de auga de tratamento RO

Máquina de botellas de lavado automático

Esterilizador XHP-Automático-Drying-Drying

Máquina de secar a botella

Tanque de almacenamento estéril

Máquinas de recheo de líquido automático

Máquina de etiquetaxe automática

Perfil da empresa

Co sólido respaldo da provincia de Jiangsu Gaoyou City Xinlang Light

Fábrica de maquinaria e equipos da industria, baixo o apoio do Centro de deseño alemán e da industria nacional da luz e do Daily Chemicals Research Institute, e en materia de enxeñeiros e expertos maiores como núcleo tecnolóxico, Guangzhou Sinaekato Chemical Machinery Co., Ltd. é un fabricante profesional de varios tipos de maquinaria e equipos cosméticos e converteuse nunha empresa de marca na industria diaria de maquinaria química. Os produtos aplícanse en industrias como. Cosméticos, medicina, alimentos, industria química, electrónica, etc., atendendo a moitas empresas famosas a nivel nacional e internacionalmente como Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangong Dabong, Guangdong Lafang, Beijing, Dabang, Guangdong, Guangdong Lafang, Guangdong, Guangdong, Guangdong, Guangdong, Guangdong, Guangdong, Guangdong, Guangdong, Guangdong Lafong, Guangdong, Guangdong, Guangdong Lafong, Guangdong, Guangdong, Guangdong Lafang, Guangdong Lafang, Guangdong Lafong, Xapón Shiseido, Corea Charmzone, Francia Shiting, USA JB, etc.

A nosa vantaxe

1. Con moitos anos de experiencia na instalación nacional e internacional, Sinaekato emprendeu sucesivamente a instalación integral de centos de proxectos de gran tamaño.

2. A nosa empresa ofrece experiencia de instalación profesional de mellor clasificación internacional e experiencia de xestión.

3. O noso persoal de servizo posvenda ten experiencia práctica no uso e mantemento de equipos e recibir adestramentos sistémicos.

4. Estamos a proporcionar aos clientes desde a casa e no estranxeiro con maquinaria e equipos, materias primas cosméticas, materiais de embalaxe, consulta técnica e outro servizo.

Produción de proxectos

Concéntrase na calidade que non sexa as certificacións de cantidade

Bélxica

Arabia Saudita

Sudáfrica

Fontes de materiais

O 80% das principais partes dos nosos produtos son fornecidos polos famosos provedores do mundo. Durante a cooperación a longo prazo e o intercambio con eles, acumulamos moita experiencia valiosa, para que poidamos proporcionar aos clientes produtos de alta calidade e garantía máis eficaz