A máquina ten unha estrutura compacta, de pequeno volume, lixeira, fácil de operar, baixo ruído e estable no seu funcionamento. A súa maior característica é que non tritura materiais na produción e se integracorte de alta velocidade, mestura, dispersión e homoxeneización.
A cabeza de cizalla adopta unha estrutura de succión bidireccional e de garra, que evita o ángulo morto e o vórtice causados pola dificultade da succión do material superior. O rotor xiratorio de alta velocidade produce unha forte forza de cizallamento, o que fai que a velocidade de cizallamento sexa maior e a forza de cizallamento máis forte. Baixo a forza centrífuga xerada polo rotor, o material lánzase á brecha estreita e precisa entre o estator e o rotor desde a dirección radial e, ao mesmo tempo, está suxeito a extrusión centrífuga, impacto e outras forzas, de modo que o material estea totalmente disperso, mesturado e emulsionado.
O emulsionante de corte de alta velocidade integra as funcións de mestura, dispersión, refinamento, homoxeneización e emulsificación. Adoita instalarse co corpo da chaleira ou nun soporte elevador móbil ou nun soporte fixo, e úsase xunto cun recipiente aberto. Os emulsionantes de alto cizallamento utilízanse nos procesos de produción de emulsificación e homoxeneización en diversas industrias, como alimentos, produtos farmacéuticos, cosméticos, produtos químicos, minería, fabricación de papel, tratamento de augas e química fina.
Os mesturadores de alto cizallamento desenvolvidos pola nosa empresa baséanse na teoría da estabilidade da emulsión. O equipo mecánico utiliza a enerxía mecánica proporcionada polo sistema de estatores de rotor de alto cizallamento con rotación a alta velocidade para mesturar unha fase coa outra. Dependendo da deformación e ruptura das gotas grosas, as gotículas grosas romperanse en microgotas, que van desde 120 nm ata 2 um. Finalmente, as gotas líquidas complétanse en canto a un proceso de emulsificación uniforme.
Hora de publicación: 11-mar-2025
