A máquina ten unha estrutura compacta, un volume pequeno, un peso lixeiro, é doada de operar, produce pouco ruído e é estable no seu funcionamento. A súa principal característica é que non moe materiais na produción e integracizallamento de alta velocidade, mestura, dispersión e homoxeneización.
O cabezal de cizalla adopta unha estrutura de garra e succión bidireccional, o que evita o ángulo morto e o vórtice causados pola dificultade de succión do material superior. O rotor rotatorio de alta velocidade produce unha forte forza de cizallamento, o que fai que a velocidade de cizallamento sexa maior e a forza de cizallamento máis forte. Baixo a forza centrífuga xerada polo rotor, o material é lanzado cara ao espazo estreito e preciso entre o estator e o rotor desde a dirección radial e, ao mesmo tempo, está suxeito a extrusión centrífuga, impacto e outras forzas, de xeito que o material se dispersa, mestura e emulsiona completamente.
O emulsionante de cizallamento de alta velocidade integra as funcións de mestura, dispersión, refinamento, homoxeneización e emulsificación. Normalmente instálase co corpo da caldeira ou nun soporte elevador móbil ou nun soporte fixo, e úsase xunto cun recipiente aberto. Os emulsionantes de alto cizallamento utilízanse en procesos de produción de emulsificación e homoxeneización en diversas industrias como a alimentaria, farmacéutica, cosmética, química, minería, fabricación de papel, tratamento de augas e química fina.
Os mesturadores de alto cizallamento desenvolvidos pola nosa empresa baséanse na teoría da estabilidade da emulsión. O equipo mecánico utiliza a enerxía mecánica proporcionada polo sistema de estatores de rotor de alto cizallamento con rotación de alta velocidade para mesturar unha fase coa outra. Dependendo da deformación e rotura das pingas grosas, estas romperánse en micropingas, que van dende os 120 nm ata os 2 um. Finalmente, as pingas de líquido complétanse nun proceso de emulsificación uniforme.
Data de publicación: 11 de marzo de 2025
