Persoa de contacto: Jessie Ji

Móbil/Aplicación de WhatsApp/WeChat: +86 13660738457

Email: 012@sinaekato.com

banner_de_páxina

Funcións e características do homoxenizador de baleiro

Un homoxenizador ao baleiro é un dispositivo de precisión que integra a desgasificación ao baleiro, a homoxenización por cizallamento de alta velocidade, a mestura, o control da temperatura e outras funcións. A súa principal vantaxe reside en conseguir un refinamento e unha estabilización ultrafinos dos materiais nun ambiente de baleiro, o que o fai axeitado para escenarios de produción industrial e investigación científica de alta demanda, como alimentos, cosméticos e produtos farmacéuticos. A continuación móstrase unha elaboración dos aspectos das funcións, características, parámetros principais e escenarios de aplicación.

Mesturador de baleiro emulsionante

Funcións principais

  1. Homoxeneización fina e emulsificación: o rotor-estator funciona a alta velocidade (a velocidade lineal adoita ser superior a 20 m/s). Mediante cizallamento, impacto e cavitación, os materiais son triturados a nivel de micras ou incluso nanométrico (200 nm – 2 μm), formando unha emulsión estable e evitando a delaminación e a sedimentación.
  2. Desgasificación/antiespuma ao baleiro: A cavidade hermética é evacuada (grao de baleiro de ata 10 mbar) para eliminar rapidamente as burbullas e o aire xerados durante a mestura e a emulsificación, mellorar a compacidade do produto e evitar problemas como buratos de aire e inchazo da botella.
  3. Mestura e dispersión de alta eficiencia: a operación coordinada da axitación do raspador e a axitación do marco/planetario pode limpar completamente as paredes adheridas e eliminar as esquinas mortas. É axeitado para materiais de alta viscosidade (viscosidade máxima de ata uns 100.000 mPa·s), logrando unha mestura uniforme de materiais líquido-líquido, sólido-líquido e multicompoñentes. Os materiais en po poden ser aspirados a presión negativa para evitar a emisión de po.
  4. Control da temperatura e adaptabilidade do proceso: o quecemento/arrefriamento da camisa (con vapor, auga quente ou refrixerante) permite un control preciso da temperatura. Pódese integrar coa limpeza CIP, a monitorización do pH, a protección con gas inerte e outras funcións para cumprir cos requisitos de GMP e multiproceso.
  5. Prevención hermética da contaminación e descarga de alta eficiencia: illa o aire para evitar a oxidación e a contaminación microbiana, prolongando a vida útil dos produtos. Dispoñible descarga asistida por baleiro/presión, que ofrece baixa produción de residuos e alta eficiencia de limpeza durante o cambio de lotes.

Data de publicación: 10 de xaneiro de 2026